• Um Längen voraus.

    Um Längen voraus.

    Strategische Wettbewerbspositionen bilden und den Vorsprung ausbauen. Mit Zahlen, Daten und Fakten erzielen Sie Transparenz jederzeit an jedem Ort.
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Ihre Vorteile mit COAGO MES

Die bessere Nutzung von betriebswirtschaftlichen Produktionsfaktoren wie Maschinen,
Rohstoffen und Personal setzt voraus, dass bekannt ist, wo Ressourcen verschwendet werden.
Durch COAGO MES werden fertigungsrelevante Informationen jederzeit erfassbar und Erkenntnisse über komplexe Zusammenhänge aufdeckt.
Die differenzierte Betrachtung von Mengenbilanzen verschafft einen wesentlichen Zugewinn an Transparenz, z. B. durch strukturierte Auswertungen nach Ausschussgründen.
Die kompetente Interpretation dieser Informationen und die Rückschlüsse daraus erlauben fundierte Entscheidungen.
Bedeutende Optimierungspotenziale und entscheidende Wettbewerbsvorteile treten zutage.
Die Überleitung dieser Erkenntnisse in kontinuierliche Verbesserungsprozesse und in ein System der lernenden Organisation bildet Regelkreise aus,
die den Weg in Richtung Manufacturing Excellence ebnen.

Ihre Vorteile in den Bereichen ...

  • Geschäftsführung +

    COAGO MES liefert Informationen, wie und wann Sie sie brauchen. Zahlen, Daten und Fakten - Jederzeit und on demand. Das heißt für Sie: Direkt am Puls des Unternehmens | Breitere Informationsbasis für strategische und operative Entscheidungen | Beliebig hohes Aggregationsniveau und schnelle Erfassung und Darstellung betrieblicher Zustände | Drilldown in Detail-Sichten | Transparenz des aktuellen Produktionsstandes | Schnellere Reaktionszeit bei Fehlern und Problemen | Erkennen systemimmanenter, wiederkehrender Fehler | Kostenreduktionspotenziale
  • Produktionsleitung +

    Nie mehr auf Reportings warten, sondern jederzeit ohne Zeitversatz online einsehen | Überwachen einzelner Arbeitsgänge und des Zusammenspiels zwischen den Arbeitsgängen (intra- und interoperational) | Anlagen- und Maschinenzustände (Auslastung, Stillstandszeiten, Gründe und historische Betrachtung) | Schnelle und genaue Diagnose von Störgründen und Restriktionen sowie Erstellen von historischen Verläufen | Beheben von systematischen Fehlern und kontinuierliche Optimierung der Produktionsprozesse | Strategisches Planen der Betriebsmittel, Ersatzbeschaffungen, Erweiterungen und Wartungsarbeiten | Identifikation von Produktionsengpässen
  • Controlling & Rechnungswesen +

    Aktuelle, belastbare und nachvollziehbare Informationen über Produktionskennziffern - KPIs | Sofortige Interventionsmöglichkeit bei Abweichungen Validierte und nachvollziehbare Schnittstellenprozesse mit Transaktionsschutz | Vor- und Nachkalkulation von Aufträgen mit qualifizierten Produktionsrückmeldungen | Stimmige Materialeinsatzinformationen und Bestandssichten | Geringerer Aufwand für Datenerfassung, -sammlung und Reportings | Datenbasis für Prozesskostenrechnung
  • Planung & Arbeitsvorbereitung +

    Unmittelbare Rückmeldungen aus der Produktion | Erhöhte Transparenz und geringerer Abstimmungsbedarf Auslastung von Maschinen und Personal | Monitoring zur Terminüberwachung von Aufträgen und Arbeitsgängen | Anzeige terminlicher Auswirkungen von Ein- und Umplanungen auf andere Fertigungsaufträge und Arbeitsgänge | Bessere Steuerung der Materialfreigaben für neue Fertigungsaufträge | Reduzierung von Material im Umlauf | Kombination von Aufträgen und Großlos-Bildung | Reporting zu Aufträgen, Maschinen und Abweichungen | Optimiertes Ressourcenmanagement
  • Produktionsmitarbeiter +

    Weniger Papieraufschriebe in der Produktion | Konzentration auf die Kernaufgaben, auf das Produkt und die Anlagen | Geringerer Dateneingabeaufwand durch Verwendung von Barcodelesern und automatischer Datenübertragung | Vereinfachte Kommunikation durch Textnachrichten im System, auch schichtübergreifend | Hinterlegung von Maschinenlogbucheinträgen, Anweisungen und Anmerkungen zu Fertigungsaufträgen | Transparente Leistungsspiegel der Mitarbeiter und historische Leistungsverläufe | Transparenz in der Verantwortlichkeit bei Störungen | Automatische Eingabevalidierungen durch Plausibilitätsprüfungen und erhöhte Datenqualität
  • Qualitätsmanagement +

    Ermittlung aktueller Qualitätsdaten | Steigerung der Produktqualität und Vermeidung fehlerbehafteter Warenlieferung durch Überwachung des Produktionsprozesses | Auswertungen während des Produktionsprozesses ermöglichen zeitnahe Entscheidungen über alternative Verwendungen der halbfertigen Produkte und Verringerung von Ausschuss | Analyse der wechselseitigen Beziehung von Symptomen, Aktionen und Resultaten erlaubt es, einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess einzuleiten | Detaillierte Chargennachverfolgung und umfassende Qualitätskontrolle erfüllen die Zertifizierungsanforderungen nach ISO-Normen | Automatische Erstellung von Prüfdaten-Reports und Zertifikaten | Rückschlüsse auf Ursache-Wirkungs-Zusammenhänge und Voraussagen über zukünftige Zustände | Hinterlegung von Prüfplänen und Soll- bzw. Toleranzwerten | Automatische Qualitätswarnungen und automatisierte Verwendungsentscheidungen
  • Logistik +

    Automatische Abwicklung von innerbetrieblichen Transportaufträgen | Versandlagerverwaltung, reduzierter Suchaufwand und schnellere Abfertigung | Unterstützung von fahrerlosen Transportsystemen
  • Materialwirtschaft und Lager +

    Senkung der Lagerbestände, Erhöhung der Lagerumschlagshäufigkeit | Senkung der Bestände im Produktionsprozess, schnellerer Durchfluss | Übersichtlichere Lagerhaltung durch Lagerplatzvergabe und Barcodenutzung | Fehlerfreie Erfassung von Wareneingängen durch Nutzung von Datentransfers zum Lieferanten und Barcodelesern im Wareneingang | Schnelle Lagerumbuchung mittels Barcodeleser, weniger Fehler | Optimierte Inventur durch genaue Materialverbrauchsmeldungen
  • Einkauf +

    Direkte Vereinnahmung von Lieferungen durch Systemintegration des Wareneingangs | Direkte Rückmeldungen beim Wareneingang zur Vollständigkeit und Qualität der Lieferung | Aktuelle Information über Materialverbrauch | Bessere Planbarkeit von Beschaffung und Lagerhaltung
  • Customer Service & Vertrieb +

    Aktuelle Informationen über Bearbeitungsstand von Aufträgen ermöglichen bei Kundenrückfragen eine schnelle und umfassende Auskunft | Höhere Termintreue und Kundenzufriedenheit | Schneller und verlustfreier Transfer von Zusatzinformationen zu Kundenaufträgen | Detaillierte Chargenrückverfolgbarkeit und umfassende Qualitätskontrollen erfüllen ISO-Normen
  • Personal & Motivation +

    Präzise Erfassung von betrieblichen Personalzeiten | Transparenz bei Mitarbeiterleistung und Leistungslohnsystemen | Wahren des Verursacherprinzips, z. B. bei Leistungsminderung durch erbrachte Nacharbeit, deren Verursachungsgrund in einer vorgelagerten Fertigungsstufe lieg | Maßnahmen zur Mitarbeitermotivation, wie die Reduzierung von Maschinenstillstandszeiten oder Fehlerproduktion, werden durch die Informationen aus COAGO MES unterstützt | Mitarbeiter können auf vollständige und geprüfte Auftragsinformationen zugreifen | Sicherheit und reduziert Aufwände.
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und die Module ... Mehr erfahren...
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